ATTIVITA' A VALORE AGGIUNTO (VA) E A NON VALORE AGGIUNTO (NVA)

“Tutto quello che dobbiamo fare è concentrarci sulle tempistiche, dal momento in cui riceviamo un ordine fino a quando incassiamo il pagamento, e fare di tutto per ridurle, eliminando le attività prive di valore aggiunto.”

Taiichi Ōhno*

*Taiichi Ōhno (1912-1990)

Considerato il padre della Lean Production, del sistema produttivo di tipo "Pull" e della tecnica di produzione "Just in time".

INTRODUZIONE

Chi non conosce il detto: il tempo è denaro?

Ma quanto del nostro tempo al lavoro viene davvero speso impegnandoci in attività che aggiungono valore all'organizzazione?

Pensiamo o presumiamo che ogni compito che svolgiamo sia essenziale per sostenere le operazioni. Ma dopo l'analisi da una prospettiva Lean, potremmo essere sorpresi di scoprire che molte delle nostre attività stanno effettivamente costando tempo e denaro all'organizzazione.

Un'attività che i professionisti Lean utilizzano per eliminare gli sprechi è suddividere i processi sul posto di lavoro in categorie di:

•      Valore Aggiunto (VA)

•      Non Valore Aggiunto (NVA)

•      Non Valore Aggiunto Necessario (NVAN)

Il completamento di questo passaggio consente ai produttori di identificare quali attività sono effettivamente necessarie per soddisfare le esigenze dei clienti e quali semplicemente sprecano risorse preziose. Una volta fatte queste distinzioni, si può procedere a lavorare per eliminare le attività senza valore aggiunto in modo da ridurre al minimo gli sprechi, massimizzando al contempo il valore aggiunto.

Per separare le tue attività nelle tre categorie sopra citate, devi prima capire cosa comporta ciascuna di esse. Questo grafico ci aiuta a capire:

Quando si tratta di gestire un'organizzazione una delle cose più importanti da fare è assicurarsi di aggiungere valore a tutte le tue attività indipendentemente dalla tipologia dell’organizzazione che può essere un’azienda manifatturiera piuttosto che un’azienda di servizi. Vediamo di fare un po' di chiarezza sull’argomento

IL SIGNIFICATO DEL VALORE

Il valore è definito come ciò per cui il cliente è disposto a pagare. Se il cliente non è disposto a pagare un extra per un'attività, allora quell'attività non aggiunge valore al prodotto o servizio.

I clienti riconoscono il valore pagando un premio, acquistando quello specifico prodotto o servizio o essendo clienti fedeli o preferendo un prodotto/servizio particolare rispetto a prodotti simili della concorrenza.

CHE COSA SONO LE ATTIVITA' A VALORE AGGIUNTO (VA)?

Le attività a valore aggiunto devono soddisfare i tre criteri seguenti:

• Lavoro per il quale il cliente è disposto a pagare

• Lavoro che trasforma fisicamente il prodotto (o documento/informazione)

• Lavoro fatto bene la prima volta

CHE COSA SONO LE ATTIVITA' A NON VALORE AGGIUNTO (NVA)?

Qualsiasi attività che non soddisfa le tre condizioni di cui sopra non è a valore aggiunto.

La Lean Production classifica le attività a NVA come sprechi; ce ne sono di due tipi:

Attività che non conferiscono valore aggiunto e che, in base alle circostanze:

·         Attività a NVAN necessarie→ Sprechi da ridurre

Sono attività che non possono essere eliminate in quanto indispensabili, ma vanno ridotte il più possibile.

·         Attività a NVA non necessarie→ Sprechi da eliminare

Sono attività che devono essere eliminate da subito in quanto non indispensabili.

ESEMPI DI ATTIVITA' DI VA E NVA

Per dare un senso pratico a ciò che stiamo dicendo facciamo qualche esempio:

1. Attività di riparazione

Le riparazioni vengono eseguite solo su prodotti difettosi. Ciò significa che, sebbene ci sia una modifica, non l'hai azzeccata la prima volta.

Verdetto: NVAA

2. Assemblaggio

In un processo di assemblaggio si prendendo componenti di buona qualità e funzionali per metterli assieme e formare qualcosa di nuovo. C’è una modifica, un rapporto qualità-prezzo e, se tutto è ok, lo si azzecca al primo colpo.

Verdetto: VA

3. Eccesso di produzione

Se produci più del necessario di ciò che puoi vendere, non importa quanto sia buona la qualità. Dovrai occuparti dello stoccaggio, dei problemi logistici e dell'inventario in eccesso. Potrebbe anche esserci il rischio di deterioramento e spreco.

Verdetto: NVAA

4. Fornitura di servizi

Vai al ristorante ed ordini un piatto che ti piace: c’è una conversione di materie prime e paghi perché vuoi quel piatto specifico, buono al primo colpo.

Verdetto: VA

5. Elaborazioni eccessive

Accade quando le aziende fanno più del necessario per modificare un prodotto: ad esempio, l'aggiunta di funzionalità di cui il cliente ha bisogno ma non definita inizialmente.

Verdetto: NVAA

6. Ispezioni

Le ispezioni sono un'attività a non valore aggiunto che però si rendono necessarie per garantire la qualità del prodotto al Cliente.

Vista in questa ottica per ridurre il peso di NVA(N) di questa attività l’ispezione non dovrebbe essere un’attività a sé stante ma dovrebbe essere integrata nel processo in modo da non dedicare altre attività aggiuntive a questa operazione.

Verdetto: NVAN

Tratteremo in una news letter dedicata l’argomento specifico degli sprechi facendo riferimenti sia in realtà manifatturiere che in aziende che offrono servizi.

Qui abbiamo fatto chiarezza tra attività a VA e attività a NVA; esiste un ulteriore categoria di attività a NVAN che però risultano necessarie/essenziali: vediamole.

1.    Attività necessarie senza valore aggiunto

2.    Attività necessarie a valore aggiunto aziendale

Le attività necessarie senza valore aggiunto sono un po' più complicate da identificare. Si tratta di attività che non aggiungono valore al prodotto o servizio, ma sono attualmente necessarie e, in alcuni casi, aggiungono valore all’azienda.

Facciamo qualche esempio:

•      Regolamenti governativi (1)

•      Requisiti di documentazione (2)

•      Requisiti di audit obbligatori (2)

•      Contratto o specifica del cliente (1)

•      Standard del settore come ISO 9001 (2)

Queste attività non sono attività a valore aggiunto dal punto di vista del cliente, ma sono necessarie per svolgere un'attività.

L’analisi di tutte le fasi del processo coinvolte nelle tue operazioni, non importa quanto grandi o piccole siano, può mettere la tua azienda sulla strada del risparmio di denaro, aumentando l'efficienza, aumentando la soddisfazione dei clienti e persino aumentando il morale dei dipendenti.

Tutto ciò che serve è porsi la domanda, il mio lavoro aggiunge valore?

CONCLUDENDO

Per ottenere dei risultati concreti, hai bisogno di un aiuto. Contattaci per richiedere una consulenza per fare lean management in modo da velocizzare il tuo percorso di miglioramento o, in alternativa,  per valutare la necessità di lavorare sulla formazione rispetto al metodo lean con l’obiettivo che le pratiche vengano assimilate dai tuoi collaboratori.

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Ti Auguro Buon Lavoro

Alessandro Bonamano

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